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【图文】注塑机结构_注塑机重启之前要保证故障已经被排除

发布时间:2018-12-19

生活中的很多行业的发展与都是离不开的,有时候一些行业所在的领域都有自己的品牌,今天就特地给大家介绍一下石家庄杭甬塑机有限公司

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见注塑,注塑机结构注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

【图文】注塑机结构_注塑机重启之前要保证故障已经被排除

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注塑机能够完成注塑作业,但是在工作人员使用的时候,也应该注意到以下几点内容,这样才可保证生产过程的安全以及人身安全。

如果注塑机的温度升高的话,那么这种情况下给我们产生的危害还是非常多的。比如说它能够给让机器发生变形的问题。因为液压部位其热胀系数如果不同的话,那么它的间隙也会相应的发生变化,这样会有系统动作失灵的可能,而且液压系统自身传动的精准度自然也会影响,机器的工作质量下降。

温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况,那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降,那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加,让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话,那么橡胶的老化速度回加快,这样它的密封性能降低,使用寿命也会降低,泄露事故发生。温度过高,也可能是因为管道发生了堵塞造成的,比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。

温度过高所带来的问题很多。所以工作人员在进行处理的时候一定要规避这种问题,如有发生应该及时处理。而在大家平时操作机器也需要注意不可对各种安全装置进行拆除,如果安全设施有任何错误或者是意外,都需要将机器进行关闭,在对注塑机重启之前,一定要保证故障已经被排除才行。

以上所介绍的几点就是有关“注塑机重启之前要保证故障已经被排除”的,相信看了本文的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对等问题也能很好的解决。在这里,我们推荐您多了解、石家庄杭甬塑机有限公司等有关的讯息,希望对您有所帮助!

相关标签:注射,注塑,压力,温度,成型,

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