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【经验】哪几个阶段容易发生故障 立式注塑机市场发展潜力巨大

来源:http://www.sjzhysj.com/news/64.html  发布时间:2017-02-02

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研究故障规律对制定维修对策,以至建立科学的维修体制都是十分有利的。注塑机在使用过程中,其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆,这就是所谓潜在故障,其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生,功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。

注塑机故障率随时间的变化规律,常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障随时间的变化大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。

早期故障期,注塑机处于早期故障期,开始故障率很高,但随时间的推移故障迅速下降,早期故障期对于机械产品又称为磨合期,此段时间的长短,因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障,主要是由设计、制造上的缺陷所致,或是使用环境不当所造成。

2、偶发故障期,注塑机进入偶发故障期,故障率大致处于稳定状态,趋于定值,在此期间,故障发生是随机的。在偶发故障期内,注塑机的故障率低,而且稳定,因而可以说,这是注塑机的状态期或称正常工作期,这个区段称为有效寿命。

3、耗损故障期,在注塑机使用的后期,故障率开始上升,这是由于注塑机零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的,如果在拐点既耗损故障期开始时进行大修,可经济而有效地降低故障率。

注塑机故障率曲线变化的三个阶段,真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律,加强注塑机的日常管理与维护保养,可以延长偶发故障期,准确得找出拐点,可避免过剩修理或修理范围扩大几个,哪几个阶段容易发生故障以获得的投资效益。

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据了解,中国立式注塑机加工业巨大的发展潜力,为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔空间。目前在立式注塑机加工制品中,83%采用了立式注塑机。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要,推动了立式注塑机加工技术水平的发展和提高。

当前,立式注塑机模具工业发展迅速,对立式注塑机模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等提出了更高的要求。近年来,国内外立式注塑机模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了较大发展。随着立式注塑机模具质量要求的提高,各国在原有的冷作模具钢材、热作模具钢材和立式注塑机模具钢三大类的基础上,相继开发了不少新钢种。模具钢材的发展推动了工业产品向高级化、高附加值化方向发展。

立式注塑机模具专家认为,立式注塑机模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和建筑材料等产品向轻量化方向发展,对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高,立式注塑机模具的比例将不断提高,其精度和复杂程度也将随着相应提高。快速经济的塑胶模具前景十分广阔。由此,一方面是塑胶制品使用周期缩短,另一方面花样变化频繁,要求模具的生产周期愈短愈好。因此开发快速经济塑胶模具将越来越引起人们的关注。立式注塑机模具研究现状与发展趋势的分析,可以看出,伴随着先进技术的使用,立式注塑机模具得到了高速的发展。但是,同很多发达国家相比,中国还存在很大的差距,立式注塑机模具的很多设计理念、制造工艺还需要参照国外的经验,很多精密、高端、复杂的模具还需要进口。

因此,需要中国在现研究水平的基础上糅合其它先进的技术,进一步加强对中国立式注塑机模具的创新,加大科技投入,创造出更多的经济效益和社会效益。立式注塑机模具工业作为中国制造业发展的支撑产业,得到了各级政府、制造业的各个行业企业的支持,取得了快速发展。

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