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石家庄注塑机修理

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螺杆发生打滑经常会让注射前的物料发降解,这样产品就会发生缺料的情况,其质量也会下降,成型的周期也会延长,石家庄注塑机修理厂家为大家介绍注塑机螺杆打滑的原因。

注塑机螺杆打滑的原因很多,譬如加料段的螺纹太浅、背压太高、料斗的设计不合理、料筒末端过冷或者是过热、料斗被堵塞了、树脂受潮、螺杆或者是料筒磨损了、物料太细以及再生料的切割不合理等等。在这些原因里面,料筒末端过冷是造成螺杆打滑的主要原因之一。一般情况下,注射机的料筒可以分为三段,末端,也就是加料段,粒料在压缩以及加热的过程中,会形成一层熔体的薄膜粘到螺杆上面。如果没有这层薄膜,那么粒料就不会容易被输送到注射机的前端。有两种比较简单的方法可以确定螺杆是不是出现了打滑现象。一种方法是,向料筒的末端加入少量的物料,以此来检测熔体的温度,如果停留的时间非常短,那么熔体的温度就会低于料筒上面的温度设定点。第二种方法就是检查制品,如果制品上面有明暗的条纹或者是花纹的话,那么就说明物料在机筒里面混合的不均匀。一旦出现了螺杆打滑的情况,那么可以通过提高加料段的料筒的温度,一直到螺杆的回缩以及旋转都没有问题。想要达到这样的目的,料筒的温度就可能会需要提高到超过温度的设定点。

发布时间:2014-9-4 0:00:00

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